大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組(zu)成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于產量(liang)較(jiao)大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)理金屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣(zha)等(deng)雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的純(chun)凈度和(he)(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機(ji)將表面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理(li)，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的可靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。