大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而(er)去(qu)除(chu)表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離(li)心力(li)的作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行(xing)清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高(gao)涂層附(fu)著的可靠性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的(de)金(jin)屬板材可以直接進(jin)入下一道工(gong)(gong)序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理(li)(li)等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。