吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射到(dao)金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料的沖(chong)擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離(li)心力的(de)作用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理金屬表(biao)面的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面的(de)(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)面(mian)進行清(qing)理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的(de)(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生產(chan)效率。