大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心力(li)的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金屬表面的(de)純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清(qing)理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可(ke)以直接進入(ru)下一道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效率。