大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸器(qi)將拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式拋丸機(ji)的(de)核心組成部分，它包括(kuo)拋丸輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統帶動拋丸輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸物料在離心力的(de)作用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋(pao)丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有(you)效(xiao)清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表面的粗糙度，提(ti)高涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。