吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機利用高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組(zu)成(cheng)部分，它(ta)包括(kuo)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構(gou)和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，提高(gao)涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的(de)金屬板(ban)材可以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生產(chan)效率。