大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在(zai)離心(xin)力(li)的作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理(li)、收集(ji)和回收三個部分，通過真(zhen)空廢料收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產(chan)品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機能夠有效(xiao)清理(li)金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金屬表面的純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的(de)金(jin)屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。