吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian),通過(guo)拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用,從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。
1. 拋丸器:拋丸器是吊鉤(gou)式拋丸機的(de)核(he)心(xin)組成部分(fen),它包括拋丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸輪(lun)高速旋轉,拋丸物(wu)料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投(tou)射出來。
2. 吊鉤:金屬板材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部,待拋丸(wan)完(wan)成后,通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。
3. 室內清(qing)潔系統(tong):工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收集和(he)回收三個部分,通過真空廢(fei)料收集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集并回收,提高資源利用效率。
產(chan)品分類
根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式不同,吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機:工件通(tong)過連續(xu)(xu)式輸送帶系(xi)統(tong)輸送,快速連續(xu)(xu)拋(pao)丸,適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。
吊鉤(gou)式拋丸機應用
吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業,常(chang)見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面:
1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面:吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質,提高金屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質量。
2. 預處理(li)涂層:在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前,需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li),以提高涂層的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。
3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度(du):通過拋丸機處理(li),可以增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)(de)粗糙度(du),提高涂(tu)(tu)層附著的(de)(de)可靠性,減(jian)少涂(tu)(tu)層脫落的(de)(de)風險。
4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序:拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道工(gong)序,如焊接、熱處(chu)理等(deng),提高生產(chan)效率。