大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)(ji)系(xi)統將拋(pao)丸(wan)后的廢料收集(ji)(ji)并回(hui)收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的(de)結構和工(gong)作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機(ji)：工(gong)件通過(guo)連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產量較(jiao)大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和(he)(he)處理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)附著力和(he)(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產效率。