大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利(li)用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在(zai)離心(xin)力的作用(yong)下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集并回收，提高(gao)資源利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能(neng)夠(gou)有效清理金屬表(biao)面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高生產效率。