吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)器(qi)(qi)是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進(jin)料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料在離心力的作用下被投(tou)射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統(tong)送(song)至下(xia)一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主(zhu)要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方(fang)式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可(ke)以分為(wei)以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸(wan)機處(chu)理(li)，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金屬(shu)板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生產效率(lv)。