大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投射(she)到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪(lun)(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸輪(lun)(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)(wan)，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清理(li)(li)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面進行清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬表面的粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)(li)后繼工(gong)(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)(li)(li)后的金屬(shu)板材可以(yi)直接進入(ru)下(xia)一道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)等，提高生(sheng)產(chan)效率。