吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸物料的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)(xin)力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內(nei)部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表(biao)面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機(ji)(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后的金(jin)屬板材(cai)可(ke)以直接進入(ru)下一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。