小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利用高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅(qu)動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集(ji)并回收，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作(zuo)方(fang)式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋(pao)丸(wan)機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的(de)金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。