吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和(he)工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋丸，適用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質，提高(gao)金屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸(wan)機將表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸機處理(li)，可以增加(jia)金屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入(ru)下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。