小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投(tou)射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心組成部(bu)分(fen)(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在(zai)離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集(ji)和(he)回收三個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸(wan)后(hou)的廢料(liao)收集(ji)并回收，提(ti)高(gao)資源利用(yong)效率(lv)。

產品分(fen)類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬表(biao)面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要(yao)使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以直(zhi)接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。