吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機：工(gong)件通過連續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表(biao)面進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面的(de)粗糙度(du)(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入(ru)下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。