大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)(wu)料投(tou)射(she)到金屬板材表面，通過拋丸物(wu)(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)(ying)用(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之(zhi)前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸(wan)機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。