吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)的沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面的雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)理、收集(ji)(ji)和回收三個部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集(ji)(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通(tong)過(guo)連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸(wan)(wan)，適用于產量(liang)較大(da)的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)(mian)的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效(xiao)率。