吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工件(jian)表(biao)面(mian)清潔系統主要包括清理、收集(ji)和回收三(san)個(ge)部分，通(tong)過真空廢料(liao)收集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工(gong)件(jian)通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預(yu)處理涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清(qing)理和(he)(he)處理，以提高涂層的附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產(chan)效(xiao)率。