吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作(zuo)用，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式拋丸機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括拋丸輪(lun)、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物(wu)料在離心力(li)的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)(xi)統主要包括清理(li)、收集(ji)和回收三個(ge)部(bu)分(fen)，通過真空廢料收集(ji)系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式輸送(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)(li)后的(de)金屬(shu)板材可以(yi)直接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。