大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主要包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有(you)以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠(gou)有(you)效清(qing)理(li)金屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效率。