吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋丸機利(li)用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)統主要包括清理(li)、收集(ji)(ji)和回收三個(ge)部分(fen)，通過真空(kong)廢(fei)料收集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收集(ji)(ji)并(bing)回收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適(shi)用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面的純(chun)凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)(jie)進入(ru)下(xia)一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率(lv)。