大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)(liao)投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料在離(li)心力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收集(ji)和(he)回收三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結構和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連續拋丸，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以(yi)增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理后(hou)的(de)金屬(shu)板材可(ke)以直接(jie)(jie)進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率(lv)。