大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料投射(she)到金(jin)屬(shu)板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在(zai)離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通(tong)過(guo)真空(kong)廢(fei)料收集系統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收集并回(hui)收，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用(yong)于產量(liang)較大(da)的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表面(mian)進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可(ke)以(yi)直接(jie)(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效率。