吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件(jian)表面清潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通(tong)過(guo)連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提(ti)高(gao)金屬表面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表面的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生產(chan)效率(lv)。