吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成(cheng)后(hou)，通(tong)(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面(mian)清潔(jie)系統主要包(bao)括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)集系統將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產(chan)效率。