小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)(liao)投射(she)到金屬(shu)板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離(li)心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌(gui)系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要包(bao)括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構(gou)和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。