大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)(ji)廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附著力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率。