大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的(de)(de)作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業(ye)，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬(shu)板材可以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工(gong)(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。