吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)(he)處理，以提高涂(tu)層的附著力(li)和(he)(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)層附(fu)著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處理等，提高生產效率。