吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效(xiao)清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)(gong)序：拋(pao)丸(wan)機(ji)處理后的(de)金屬板(ban)材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入下一(yi)道工(gong)(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效率。