吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機(ji)內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清(qing)(qing)理(li)、收集和回(hui)收三個部分(fen)，通過真空廢料(liao)(liao)收集系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源利(li)用效率。

產(chan)品分(fen)類

根(gen)據(ju)拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有(you)效清理(li)金(jin)屬表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面(mian)(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)(mian)的粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機處理后的(de)金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。