吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料(liao)(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)(liao)的(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)(li)金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清理(li)(li)金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以(yi)增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金(jin)屬板材可(ke)以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。