小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)作(zuo)用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三(san)個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機(ji)可以分為以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續式(shi)(shi)輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊(han)渣等(deng)雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純(chun)凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。