吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)(de)核心組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的(de)(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通(tong)過連續式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連續拋丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用有以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附(fu)著(zhu)的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進入(ru)下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。