吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力(li)的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表(biao)面(mian)清潔系統主要(yao)包括清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的應用(yong)(yong)有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有(you)效清理金(jin)(jin)屬表面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金(jin)(jin)屬表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以(yi)直接進(jin)入下一道(dao)工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率(lv)。