大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板(ban)材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機：工(gong)件通(tong)過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適用于(yu)產量較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行(xing)業(ye)，常見的(de)應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬(shu)表面涂覆涂層之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面進(jin)行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層的附(fu)著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效率。