吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而(er)去除(chu)表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下(xia)被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主(zhu)要包括清理、收集和回收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料(liao)收集系統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收集并回收，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。