小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用(yong)(yong)高速旋轉的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投射(she)到金屬板材表面，通過拋丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提(ti)高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率。