吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結(jie)構(gou)和工(gong)作方式不(bu)同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高(gao)金屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效率。