小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)核心(xin)(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)(xin)力的(de)(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收集(ji)(ji)和(he)回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料收集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)進(jin)行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。