大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心(xin)力(li)的作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構(gou)和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)(shi)(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理和(he)處理，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處(chu)理(li)，可(ke)(ke)以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率(lv)。