吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下(xia)被(bei)投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清(qing)(qing)理、收集和回(hui)收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收集系(xi)統將拋(pao)丸后的廢(fei)料收集并回(hui)收，提高資(zi)源利(li)用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆(fu)涂層之(zhi)前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)(li)等，提高(gao)生產效率。