吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利(li)用高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)(liao)投(tou)射到(dao)金(jin)屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)丸物料(liao)(liao)的(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成(cheng)部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)(fen)盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)在(zai)離心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收集和回收三(san)個部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料收集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收集并(bing)回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金屬表(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面(mian)進(jin)行清(qing)理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率(lv)。