吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通過滑(hua)軌系統(tong)送(song)至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連(lian)(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)面的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清(qing)理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率。