大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投(tou)射到(dao)金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)的核(he)心組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金屬表(biao)(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質，提高金屬表(biao)(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸(wan)機處理，可(ke)(ke)以增加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可(ke)(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提(ti)高生產效率(lv)。