吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機(ji)利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金(jin)屬(shu)板材表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)在離心力(li)的作(zuo)用(yong)下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機將(jiang)表面進行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效(xiao)率。