小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機的核(he)心組成(cheng)部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離(li)心力的作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統(tong)送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分為(wei)以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理和處(chu)(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理(li)，可以(yi)增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處理(li)后的(de)金屬板(ban)材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。