大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機的核心組成部分(fen)，它包括拋丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系(xi)統帶動拋丸輪高速(su)旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理(li)、收集和回收三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收集系統將拋丸后(hou)的廢料收集并回收，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大(da)的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。